Pramoniniai keraminiai rutuliaiyra pagrindinės sandarinimo priemonės katalizinių reakcijų sistemoms naftos, chemijos ir anglies chemijos perdirbimo įmonėse. Plačiai naudojami stacionariuose-sluoksniuose hidrinimo, sieros šalinimo, vandenilio gamybos ir dujų valymo reaktoriuose, šie keraminiai rutuliai patikimai atlaiko aukštą-temperatūrą, aukštą-slėgį ir stiprias{4}}korozijos darbo sąlygas.
Pramoniniai keraminiai rutuliai pagerina reaktoriaus efektyvumą dėl optimizuoto konstrukcijos dizaino ir aukščiausios kokybės medžiagų savybių. Vienodai supakuoti keraminiai rutuliai sukuria pastovias srauto tuštumas reaktorių viduje, efektyviai išsklaidydami dujas ir skystas medžiagas, tuo pačiu pašalindamos skysčio paklaidą ir tiesioginį srauto srautą. Tai užtikrina visišką žaliavų ir katalizatorių kontaktą, o tai žymiai padidina bendrą katalizinės reakcijos efektyvumą. Šie pramoniniai sandarinimo rutuliai, turintys didelį mechaninį stiprumą ir puikų cheminį inertiškumą, tvirtai palaiko katalizatoriaus sluoksnį, kad būtų išvengta sluoksnio subyrėjimo ir užpildo praradimo. Jie taip pat sulaiko kokso miltelius ir kietas priemaišas proceso terpėje, apsaugodami katalizatoriaus aktyvumą ir pailgindami katalizatoriaus tarnavimo laiką.
Aktyvuoti aliuminio oksido rutuliai
XD aktyvieji keraminiai rutuliukai naudoja didelio{0}}grynumo inertinius aliuminio oksido keramikos substratus, legiruotus aktyviais pereinamųjų metalų oksidais, pasižymi dideliu mechaniniu stiprumu, puikiu atsparumu aukštai{1}}temperatūrai ir stabiliu kataliziniu aktyvumu. Tinka viršutinei ir apatinei sluoksnių pakavimui pramoniniuose reaktoriuose, jie efektyviai sumažina reaktoriaus sluoksnio koksavimą, pašalina kenksmingas merkaptano medžiagas ir sumažina pagrindinių katalizatorių darbo apkrovą. Optimizuodami reaktoriaus erdvės panaudojimą, šie funkciniai keraminiai rutuliukai iš esmės sumažina apsinuodijimo katalizatoriumi ir sukepinimo riziką, stabilizuoja ilgalaikį katalizinį veikimą.
Keraminis rutulyssSu skylutėmis
Atvirų-skylių keraminiai rutuliai yra patobulinti iš tradicinių vientisų keraminių rutulių su centrine per{1}}anguline struktūra, užtikrinančia išskirtinį terminį stabilumą, mechaninį stiprumą ir atsparumą korozijai. Palyginti su standartiniais pramoniniais keraminiais rutuliais, atvirų -skylių keraminiai rutuliai užtikrina didesnį specifinį paviršiaus plotą ir didesnę galią, todėl užtikrina sklandesnį dujų-skysčio srautą ir mažesnį sistemos veikimo pasipriešinimą. Jie labai pagerina bendrą reakcijos įrangos apdorojimo pajėgumą ir homogenizuoja skysčių pasiskirstymą reaktoriuose, todėl jie idealiai tinka didelio- srauto, nuolatinės pramoninės gamybos sąlygomis.
Inertiniai keraminiai rutuliai
Inertiniai keraminiai rutuliai yra universali atraminė pakuotė, plačiai naudojama naftos chemijos ir gamtinių dujų perdirbimo pramonėje. Jie daugiausia naudojami katalizatoriaus dugno klojimui, paviršiaus padengimui ir sluoksnių dangtelių apsaugai reaktoriuose ir bokštiniuose induose. Inertiniai aliuminio oksido keramikos rutuliukai, pasižymintys mažu vandens sugėrimu ir puikiu atsparumu rūgščių ir šarmų korozijai, prisitaiko prie įvairių darbinių temperatūrų. Mes tiekiame visas standartines specifikacijas ir pritaikytus gaminius su skirtingu aliuminio oksido kiekiu. Šie inertiniai keraminiai rutuliai, kaip pagrindinis lovos įpakavimas įprastoms darbo sąlygoms, užtikrina patvarią ir patikimą mažo -stiprumo aktyviųjų katalizatorių apsaugą.
Mokslinis kombinuotas kelių {0}tipų pramoninių keraminių rutuliukų pakavimas veiksmingai sulėtina katalizatoriaus deaktyvavimą, prailgina katalizatoriaus keitimo ciklus ir sumažina įmonės gamybos bei eksploatavimo išlaidas. Jis užtikrina stabilų, didelio-efektyvumo ir ilgo-ciklo veikimą visiems pramoninės katalizinės reakcijos įrangos rinkiniams, o tai yra pagrindinė nuolatinės pramoninės gamybos garantija.