Sep 15, 2026

Hidrodesulfuravimas ir nukenksminimas: dvigubas gryninimo tirpalas, skirtas pirminiam naftos chemijos žaliavų apdorojimui

Palik žinutę

Didelio masto amoniako sintezės, naftos perdirbimo ir kituose cheminės gamybos procesuose, be organinių sieros priemaišų, arsenidai yra dar vienas svarbus kenksmingas komponentas, keliantis pavojų įrenginio darbui naudojant angliavandenilių žaliavas. Arseno rūšys ir įvairūs sieros organiniai teršalai žaliavoje negrįžtamai pažeidžia aktyviąsias pasroviui skirtų katalizinių medžiagų vietas, todėl katalizatoriai nuolat apsinuodijami ir deaktyvuojami. Įprasti hidrinimo katalizatoriai gali apdoroti tik sieros junginius ir vienu metu beveik nepašalina arseno. Prasta arseno ir sieros kontrolė žaliavoje smarkiai sutrumpina vėlesnių katalizatorių tarnavimo laiką ir padidina įrenginio išjungimo dažnumą. Įmonės turi įdiegti kelis apsaugos proceso etapus, toliau didindamos kapitalo investicijas ir eksploatacines{5}}priežiūros išlaidas projektams.

Integruota hidrodesulfuravimo{0}}nukenksminimo technologija suteikia veiksmingą techninį būdą, kaip vienu metu pašalinti sieros ir arseno priemaišas iš žaliavų. Ši katalizinė technologija paverčia organinius sieros junginius žaliavoje į vandenilio sulfidą, kad vėliau būtų pašalinta, tuo pačiu sulaiko ir imobilizuoja arseno rūšis, kad būtų galima dvigubai išvalyti pašarines dujas arba žaliavą. Tačiau tikrosios-pramoninės žaliavos yra sudėtingos sudėties. Kartu esamos medžiagos, pvz., olefinai, deguonis ir organinis bazinis azotas, hidrinimo sąlygomis linkę sukelti šalutines reakcijas, sukeldamos kokso nusėdimą ant katalizatoriaus paviršių ir pablogindamos bendrą desulfuravimo ir nuriebinimo efektyvumą. Tai kelia aukštus reikalavimus visapusiškoms katalizatoriaus savybėms.

Norint pasiekti stabilų dvigubą{0}}valymo efektyvumą, katalizatoriai turi turėti įvairias reakcijas. Jie turi turėti palankias organinės sieros hidrokonversijos savybes, puikią arseno-gaudymo gebą ir atlaikyti su pašarais patenkančių teršalų, įskaitant olefinus ir bazinį azotą, trukdžius. Tuo tarpu katalizatoriaus atraminė struktūra atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį. Norint užtikrinti tolygų aktyvių komponentų pasiskirstymą, reikalinga gerai-suprojektuota porų architektūra. Ne mažiau svarbios yra ir mechaninės savybės: pakankamas granulių stiprumas ir mažas dilimo greitis yra būtini, kad būtų atsispirta suspaudimui reaktoriaus apkrovos metu ir erozijai dėl proceso dujų srauto, kad būtų užtikrintas ilgalaikis{8}}nepertraukiamas įrenginio veikimas.

Pasaulinė chemijos pramonė nuolat griežtina žaliavų priemaišų kontrolės specifikacijas. Užuot siekusios tik vieno-teršalų pašalinimo, įmonės pirmenybę teikia procesams, galintiems vienu žingsniu apdoroti kelias kenksmingas priemaišas, kad supaprastintų proceso srautus ir sumažintų kapitalo išlaidas bei veiklos sąnaudas. Hidrinimo katalizatoriai su kombinuotomis sieros pašalinimo ir nuriebinimo funkcijomis tapo esminiu pirminio žaliavų apdorojimo pasirinkimu didelėse -naftos chemijos gamyklose, sukuriant tvirtą apsaugą, užtikrinančią stabilų tolesnių gamybos padalinių darbą.

SukūrėShandong Xunda ChemicalPramoninisGroup Co., Ltd., XDH-3hidrodesulfuravimo{0}}suriebinimo katalizatoriusPriima sferinį aliuminio oksido atramą su nikelio -molibdeno aktyviaisiais komponentais. Jame integruotos hidrokonversijos ir arseno{2}}pašalinimo funkcijos ir užtikrinamas patenkinamas organinių sieros junginių, olefinų ir organinio bazinio azoto apdorojimas žaliavose. Jis gerai-tinka pašarinių-dujų ir pašarinės-naftos išankstinio apdorojimo darbo sąlygomis didelės-masto amoniako sintezės gamyklose ir naftos perdirbimo gamyklose.

 

Siųsti užklausą